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n.SKEP® Distribution Planning es la solución de planificación global para la Cadena de Suministro. Esta herramienta mejora el proceso de toma de decisiones y optimiza los flujos de movimientos de terminados y de componentes entre los diferentes puntos de la red de distribución.
n.SKEP® Distribution Planning soporta procesos decisionales como Master Plan (Plan Maestro), Plan de Ventas y Operaciones (S&OP: Sales and Operations Plan) y Planificación de los Recursos de Distribución (DRP: Distribution Requirement/Resource Planning).
Estas herramientas de simulación proporcionan una visión clara de las existencias y de las distintas alternativas de asignación de stock, tanto para familias de productos como para productos terminados.
OPTIMIZAR
Las herramientas de optimización de n.SKEP® Distribution ofrecen distintas alternativas de asignación de las necesidades respetando los canales autorizados y las capacidades finitas de los centros y optimizando los costes globales (distribución, almacenamiento y producción).
Los canales de la cadena de suministro son optimizados en función de las necesidades a cumplir, los stocks disponibles, las capacidades de producción y de almacenamiento de los centros, los costes globales y los niveles de servicio requeridos.
La asignación de las necesidades se ve optimizada gracias al eficaz algoritmo de la solución n.SKEP® Sourcing Optimization.
Los stocks (de los centros de producción y de los almacenes) se despliegan en función de las necesidades y de las estrategias push y pull parametrizables en relación con los centros de recepción (clientes, almacenes locales, plataformas logísticas).
PLANIFICAR
n.SKEP® permite realizar una planificación global de la red logística. Esta solución controla
los flujos de movimientos de productos terminados y de componentes entre los centros de distribución y los clientes, de los centros de almacenamiento a los centros de producción.
La vista de la red logística puede configurarse siguiendo diferentes parámetros: producto componente, período, etc.
La planificación incluye todos los tipos de flujos; flujos de clientes de tipo Gestión Compartida de Inventarios (JMI), Inventario Gestionado por el Proveedor (VMI: Vendor Management Inventory), movimientos entre centros e incluso aprovisionamiento de proveedores.
Estos flujos se diferencian según la prioridad de la demanda (fija, a corto plazo, stock) y el modo de transporte.
Las restricciones contempladas integran, en cada centro que forma parte de la red: la apertura de canales y prioridades de canal, los plazos de entrega y horarios de transporte, las entregas con unidades mínimas y con unidades en múltiplos, la distribución en curso, congelación de la distribución, abastecimiento y producción, los niveles mínimos y máximos de stock, y las fechas de caducidad.
BENEFICIOS
- Mejora de la satisfacción de los clientes:
Minimizando las roturas de stock, los stocks obsoletos, los tiempos de entrega y ayudando a cumplir las fechas de entrega.
- Aumenta la cifra de negocio:
Reduciendo los costes (costes de producción, distribución, almacenaje, etc).
- Mejora la eficiencia global de la red de suministro:
Mejora la visibilidad, aumenta la colaboración interna y externa, y anticipa las necesidades
de producción y de aprovisionamiento.
DESCARGAS
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